端州桥梁检测车出租， 番禺桥梁检测车出租，四会桥梁检测车出租       桥梁检测车的自动变速器液压阀体主液压系统基本原理与结构？    主液压系统作为试验台主要核心部件之一，要求：能准确真实模拟机械油泵对液压阀体进行供油；具有较强的过滤能力；实时监控油温，并自行根据要求调节油温；具有报警，自我保护功能。

           液压系统基本组成： 1.压缩空气  2.气动换向阀  3.调速阀 4.调速阀   5.耐震压力表  6.压力变送器  7.温度变送器   8.温度变送器  9.变频驱动电机  10.电控溢流阀  11.球阀  12.液位计 13.吸油滤清器  14.叶片泵  15.调速阀  16.蓄能器  17.吸油滤清器  18.高压球阀  19.单向阀  20.电磁比例流量阀  21.流量计图

         根据液压阀体测试项目，设计了液压系统。叶片泵作为液压系统的动力源，由驱动电机带动，驱动电机选用2.2k W 变频驱动电机，油泵最大排量为47m L/rev，将液压油从油箱中抽出，经过吸油滤清器，为了保证油液的清洁度，加装吸油过滤器，对油液进行第二次过滤。设置单向阀保证油液不会回流。电磁比例流量阀 的作用是调节进入被试件中油液的压力和流量。蓄能器的作用是维持油路油压的稳定，防止油压波动过大。为了随时监控该液压系统的状态，同时设置了流量计、压力计、压力变送器、温度变送器。采用了电控溢流阀为了防止系统压力过载。每次更换新的被试件时，测量前，将压缩空气吹入阀体，去除阀体中的油污与杂质，压缩空气通过气动换向阀将空气吹入阀体。调速阀可以调节吹入压缩空气的大小。油箱采用整体式不锈钢制作，体积约为200L，并且具有加热控制系统，能在20min 内将油液从常温加热到85℃。模温机与油箱相连接，控制油液的温度。

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         试验台硬件设备设计及选型： 试验台测试系统原理图，为试验台测试系统原理图，上位机工业控制计算机与下位机PLC 之间通过Mudbus TCP 协议通讯。下位机PLC 通过CAN open 协议通讯与电机驱动器和伺服驱动器，进行信号传输。数据采集系统将从油液温度传感器、换挡力传感器、阀流量传感器、阀油压传感器采集的实时信号，通过以太网线传输给工业控制计算机。工业控制计算机下位机PLCTCU 电机驱动器伺服驱动器数据采集系统，油液温度传感器换挡力传感器，阀流量传感器，阀油压传感器CAN open Mudbus TCP5 。 其中：PLC 选用施耐德CST001；油液温度传感器采用OMEGA 公司热电阻传感器PT100，测量范围0——200℃，精度±0.5℃；换挡力传感器采用Interface 公司的载荷垫圈力传感器LW15，测量范围0——2225N, 精度±0.5%FS；阀油压传感器采用GE 压力传感器，量程为5MPa，精度为±0.1%FS。

         试验台软件系统：本试验台软件系统基于Visual Stiudio 平台开发，运用C#语言进行编写。主要由控制系统、采集系统、测试系统、处理系统、辅助系统等组成。

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