鹤山桥检车租赁，蓬江桥检车出租，恩平桥检车租赁     汽车减震器流固耦合有限元模型的动网格的设置方法？   动网格主要被使用作为模拟固体发生形变时，流场的变化情况。首先需确定流体的流动范围，由于固体的变化范围仅限于阀片范围，流场随着固体的运动也主要集中在阀片范围，所以动网格的设置主要考虑的是阀片附近范围；然后对原始网格属性进行编辑，最后选择网格移动类型。目前常用的动态网格划分方法主要有三种：弹性平滑移动法、动态层法和局部网格重新划分法。 ①弹性平滑移动法：弹性平滑移动法可以自动调节边缘节点的距离，使内部整体的网格节点发生变化，从而使网格整体能够发生变化。这种方法仅针对网格节点的变化，对网格的连接不产生影响。将力加载在边缘某个节点上，由于网格连接不受影响，力通过彼此间的连接进行互相传递，最终使每个节点都受到了力的作用，从而使网格发生形变。②动态层法：动态层法是在弹性平滑移动法基础上进行的一种方法，根据弹性平滑移动法设定好的动网格有时会出现疏密不均的情况，这时可以采用动态层法对网格层进行删减（与距离最近的其它层合并为一层）、增加（将原来的网格层进行细分，一层分为两层），使网格更加理想。③局部网格重新划分法：局部网格重新划分法即将局部的不合格的网格进行重新划分。在网格进行动态变化时，部分网格可能会产生畸变，大大增加计算的难度，甚至会导致收敛不了的情况发生。所以局部网格重新划分法对于网格的修改有着很大的作用。对于三种网格划分方法的选择问题，一般情况下，弹性平滑移动法可以用于大部分网格的划分，因为它也拥有着较高的精度，还可以加快计算时间；若所模拟的部件形变比较剧烈，则使用动态层法可以提高精度。若所模拟部件需要较多的三角形网格来进行划分时，则局部网格重新划分法比较适合。本文对于动态网格使用的是弹性平滑移动法。

         叠加阀片的接触设置 ：ANSYS Workbench 一般通过接触对来连接两物体，即设置接触单元面和被接触单元面进行接触。将几何以及实体模型导入 ANSYS Work Bench 时，在实体之间会自动创建接触对。在 ANSYS Workbench 中的接触，包括有：Bonded、No Separation、Frictionless、Rough、Frictional 和 Forced Frictional Sliding。随着油液速度的增加，叠加阀片彼此之间会发生小的滑移现象，不利于结果的收敛，所以这里采用 Bonded 来设置阀片间的接触关系。

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          流固耦合系统的边界条件：流固耦合求解主要由固体求解部分和流体求解部分两部分完成，其中固体求解部分通过 Transient Structural 来进行设置，流体部分则通过 CFX 进行设置计算。流固耦合系统的边界条件一般由三个部分组成，即入口边界条件、出口边界条件、流体和固体接触的边界条件，本文中入口和出口都设置为 opening，出口的压强为 0Mpa。油液被假设为不可压缩流体，求解模型使用的为k- 模型，流体的密度是 8403Kg / m ，运动粘度是 11.92mm / s ，动力粘度是 0.0288 Pas 。 1 入口与出口边界条件设置： 首先将入口和出口设置为 opening，设定入口的相对速度函数为：if(t>0[s],-0.5[m/s]*cos(t*4*pi/1[s])+0.5[m/s],0[m/s])。为了得到稳定的初始条件，初始速度值设定为 0m/s，分析步步长设定为 0.05s。流体边界条件：流体入口为均匀速度，活塞运动速度与流体入口的时间函数相同。2 流体与固体接触的边界条件设置：流体与固体接触部分即耦合面，耦合面包括固体域液体接触的所有部分，由于阀片侧面的区域相对于阀片中心区域范围太小，不做考虑。所以，对与复原阀阀片、压缩阀阀片和流体的耦合面。

         以某型号双筒式汽车减震器为研究对象，对双筒式液压减振器的工作原理进行了详细分析；使用 SolidWorks 建立了复原阀、压缩阀流场的三维模型，使用HyperMesh 将模型对称切割，将切割好的部分进行了网格划分，并设置了流固耦合接触面；使用 Ansys Workbench-Transient Structural 模块进行了固体阀片的设置，使用 AnsysWorkbench-CFX 模块设置了流体部分的边界条件、入口出口、密度等，为流固耦合仿真分析奠定了基础。

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