升高车出租, 花都升高车, 花都升高车出租,  曲臂举高升高车基本分为26个部件。1、底盘2 、前支腿 3、后支腿 4、支腿横梁 5、支腿液压油缸 6、后轴锁紧装置 7、支腿控制板 8、大臂支撑架 9、转台 10、转台控制版 11、大臂液压油缸  12、大臂13、二臂伸缩臂部分14、二臂液压油缸15、二臂16、二臂伸缩臂部分17、二臂液压油缸18、三臂19、三臂伸缩部分20、工作平台水平控制液压油缸21、工作平台22、工作平台控制板23、转台控制齿轮箱24、电缆导向链条25、支腿伸缩液压油缸26、支腿圆盘.

     曲臂举高升高车在现代化生活中应用越来越广，作用也越来越大，对曲臂举高升高车的要求也越来越高。因此曲臂举高升高车的设计计算方法需不断充实和完善，使设计出来的曲臂举高升高车更符合实际使用工况，更注重功能性、经济性和可靠性。在曲臂举高升高车设计过程中主要运用的现代设计理论及方法如下:  1.机械CAD方法计算机辅助设计是用计算机硬、软件系统辅助人们对产品或工程进行设计、修改及显示输出的一种设计方法。同时，它也是一门多学科的综合性应用新技术。计算机辅助设计的英文名称叫“ComputerAidedDesign"简称CAD，有人把设计中使用了计算机就算CAD;有人把用计算机进行计算分析看成CAD;有人把CAD看成计算机辅助制图，这样CAD中的“D”就变成了“Drawing”或“Drafting"，他们把CAD看成是利用人机对话图形处理系统来设计绘图;也有人把CAD理解在设计中用计算机进行计算绘图。总之对CAD存在着不同的理解。人们关心的是弄清楚计算机在设计工作中能帮助我们做些什么工作和解决什么问题，如何在自己的实际工作中应用计算机。根据目前我国设计技术水平，计算机可以帮助我们完成以下工作:准备和提供信息资料，帮助快速进行情报、资料和数据检索;利用计算机进行各种设计计算、绘制各类图纸和编制所有设计文件。实际上计算机的功能远远不止这些，在设计领域上的应用正不断扩大，可以说人类利用CAD还处于初级阶段，它的应用功能还有待于人们不断开发。正因为如此，人们对CAD的认识还没有统一，还有待于深化发展。从方法学角度看，在CAD中人和计算机密切合作，在决定设计策略、信息处理、修改设计及分析计算等方面充分发挥各自的特长。从技术角度看，60年代初出现的CAD主要解决自动绘图问题，随着计算机硬、软件技术及其它相关技术的发展，现在的CAD已成为一门综合性应用新技术，它涉及到以下基础技术:   (1)图形处理技术，如二维交互图形技术、三维几何造型及其它图形输入输出技术。  <2)工程分析技术，如有限元分析、优化设计方法、物理特性计算(如面积、体积、惯性矩等)、模拟仿真以及各行各业的工程分析等。 <3)数据管理和数据交换技术，如数据库管理、不同CAD系统间的数据交换和接口等。(4)文档处理技术，如文档制作、编辑及文字处理等。(5)软件设计技术，如窗口界面、软件工程规范及其工具系统的使用等。

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     2.反求设计是针对消化吸收先进技术的一系列分析方法和应用技术的组合。反求设计通过实物或技术资料对已有的先进产品进行分析、研究、解.剖和试验，了解其参数、性能、构造和功能，掌握其关键技术、工作机理和工艺原理，以进行仿制，改进和发展创造新产品的一种方法。相对于一般的设计，反求设计突出了“求”的环节。通过反求分析，对反求对象从功能、原理、方案、结构、尺寸、材料、加工装配工艺等有全面深入了解，明确关键功能和关键技术，对设计中的特点和不足之处作出必要的评估，在此基础上进行测绘仿制，变参数设计，适应性设计或开发性设计。

    3.由于曲臂举高升高车设计长期以来一直采用经验类比设计方法，不仅需要花费较多的设计时间，设计的周期也长，而且只限于在少数几个候选方案中进行比较分析，同时选择的方案也没有十分精确的评价标准来衡量其优劣，一般很难得到最优的设计方案。随着电子计算机技术的发展与应用，可以建立设计过程能自动择取最优方案的一种迅速有效的方法，即优化设计。这种设计方法是数学规划与计算机技术相结合的产物，成为解决复杂设计问题的一种有效方法。曲臂举高升高车设计采用优化方法，能根据产品要求，合理确定和计算各项参数，以期达到最佳的设计目标，例如重量、成本、性能和承载能力等。优化设计是提高设计质量、获得期望设计目标最有效的方法。现代产品设计向有限元优化、成本优化、系统优化等全方位、深层次方向发展。

    4.模块化设计可将曲臂举高升高车上同一功能的基本部件、元件、零件设计成具有不同用途、不同性能的模块，这些模块具有相同的联接要素，可以互换。选用不同的模块进行组合，可形成各种不同类型和规格的通用或专用升高车。曲臂举高升高车采用模块化设计，不仅是一种设计方法的改革，而且会影响到整个升高车行业的技术、生产和管理。老产品的更新换代，新产品的研制速度将大大加快。对升高车进行改进只需针对某几个模块。设计新型曲臂举高升高车只需选用不同模块重新进行组合，某些最新技术，可设计于模块之中，待试验研究达到结构可靠、性能稳定后，就可加到产品中去，取代陈旧结构。由于提高了通用化程度，可使单件小批生产的产品改换成具有相当批量的模块生产，实现工艺过程的典型化和工业标准化，可采用高效率的设备组织专业化生产线和开展社会化协作。用户在现有升高车上添加其他功能的模块可扩大使用范围，生产厂家也能以较少的模块形式，组合成不同功能和不同规格的升高车，以尽可能多的品种，满足市场要求，增强竞争能力。曲臂举高升高车由具有标准接口的模块组合而成，装拆简单、运输方便、部件也大量通用，简化了维护和修理。模块化设计主要适用于成批生产的曲臂举高升高车系列设计。

    

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